烟道插板阀可以安装在地下，但需要满足一系列特殊要求，以确保其正常运行、安全性和维护便利性。

烟道插板阀的主要功能是控制烟道内气流的通断或流量调节，其安装位置需结合烟道布局、空间条件及使用需求。地下安装通常适用于以下场景：

工业厂房、锅炉房等设施的地下烟道系统。

市政工程中需隐藏安装的烟道管道。

建筑地下室的通风、排烟系统。

一、地下安装的特殊要求

（一）阀体材料与防腐处理

材料选择：

地下环境潮湿，可能接触腐蚀性气体或液体，阀体需采用耐腐蚀材料，如：

不锈钢（304、316 等），适用于普通潮湿或轻度腐蚀性环境。

铸铁 + 防腐涂层（如环氧树脂、氟碳漆），用于中等腐蚀性场景。

特殊合金（如哈氏合金），适用于强酸、强碱等极端环境。

防腐措施：

阀体表面需进行防锈处理（如镀锌、镀铬），密封件需选用耐老化橡胶（如三元乙丙橡胶、氟橡胶），防止长期潮湿导致密封失效。

（二）防水与防潮设计

防水结构：

阀体与烟道接口处需设置防水法兰，加装密封垫（如石墨垫片），避免地下水渗入。

地下安装位置需高于地下水位，或在阀体周围设置防水围堰、排水槽，防止积水浸泡。

防潮处理：

阀体内可加装防潮加热器，避免冷凝水积聚影响阀门动作。

电动执行器需选用 IP65 及以上防护等级，防止水汽侵入电气部件。

（三）安装空间与维护便利性

操作空间：

地下安装需预留足够的检修空间（建议周围至少保留 500mm 操作距离），便于手动启闭或设备维护。

检修口设置：

在阀体上方地面设置可拆卸的检修井（尺寸不小于 800mm×800mm），井口需加装防水盖和防滑措施。

检修井内设置爬梯或吊装装置，方便人员下井作业或阀体拆卸。

远程控制：

优先选用电动或气动插板阀，通过远程控制系统操作，减少人员下井频率，提高安全性。

（四）密封性与压力适应

密封性能：

地下烟道可能存在负压或正压工况，阀门需具备良好的密封性能：

硬密封结构（金属对金属密封）适用于高温、高压场景。

软密封结构（橡胶密封）适用于常温、低压且要求零泄漏的场景。

压力测试：

安装后需进行压力试验（如气压或水压测试），确保阀体在额定压力下无泄漏，测试压力通常为工作压力的 1.1~1.5 倍。

（五）防沉降与固定措施

基础固定：

阀体需安装在混凝土基础或型钢支架上，基础需与地下建筑主体结构刚性连接，防止地面沉降导致阀门变形。

补偿装置：

在阀门上下游烟道中设置膨胀节或柔性接头，补偿因温度变化或地基沉降引起的管道位移，避免阀体受力损坏。

（六）安全与监测功能

防爆设计：

若烟道内含有可燃气体（如燃气锅炉排烟），阀门需选用防爆型（如 Ex 认证），电动执行器需采用防爆电机。

监测装置：

安装位置传感器（如限位开关），实时反馈阀门启闭状态。

加装泄漏检测仪，当烟道气体泄漏时自动报警。

应急操作：

配备手动启闭装置（如手轮、扳手），确保在电力故障时可手动控制阀门。

三、安装注意事项

方向与气流匹配：

插板阀的箭头标识需与烟道气流方向一致，避免反向安装导致密封失效或阻力增大。

坡度与排水：

烟道在阀门处需保持 3‰~5‰的坡度，便于冷凝水排出，防止积水影响阀门动作。

防腐层保护：

安装过程中避免划伤阀体防腐层，安装后对受损部位及时补漆。

规范与标准：

安装需符合《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235）、《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251）等相关标准要求。

烟道插板阀可以安装在地下，但需从材料、防水、维护、安全等多方面满足特殊要求。建议在设计阶段与专业工程师沟通，根据地下环境的具体条件（如湿度、腐蚀性、空间限制）选择合适的阀门类型，并严格按照规范施工，以确保系统长期稳定运行。